科澤新材堅持推行6S管理，用實際行動改善了生產(chǎn)辦公環(huán)境，提升了員工的素養(yǎng)。2021年，6S推進(jìn)管理機構(gòu)按照新版《科澤新材6S管理方案》深入開展系列工作，取得了實際成效。現(xiàn)場6S的改善看得見，有付出就有收獲，有進(jìn)步就有激勵，有不足就有懲處。為了鼓勵各層級管理人員更好地開展6S工作，公司每月會根據(jù)各區(qū)域檢查得分，對各區(qū)域負(fù)責(zé)人和推進(jìn)干事進(jìn)行獎懲。6S可視化標(biāo)準(zhǔn)化管理，讓員工更清楚的知道應(yīng)該怎么做，做到什么樣的標(biāo)準(zhǔn)，在可見之處放置看板，一目了然，深入人心。

健全6S推進(jìn)組織，強化日常檢查、月度檢查的頻次及力度，不斷發(fā)現(xiàn)問題并改善問題，并組織各部門間交叉稽核及學(xué)習(xí)交流，改進(jìn)與提升。持續(xù)做好6S管理宣傳及培訓(xùn)，每日在全員群分享6S管理知識點，不斷強化員工6S意識，潛移默化中影響員工行為。

宣傳培訓(xùn)

大家會定期組織6S總結(jié)會，現(xiàn)場問題點改進(jìn)方法進(jìn)行研討，不斷總結(jié)如何將6S的良好成果維持好，形成規(guī)范，鞏固提升。對生產(chǎn)潔凈度要求高的車間重點關(guān)注，重點輔導(dǎo)提升；對6S缺失的區(qū)域試行推進(jìn)，使6S管理不斷深化，全面覆蓋，不留死角。

重點區(qū)域突破改善

6S管理是一項需要長期堅持的工作，只有起點，沒有終點。管理過程中始終堅持現(xiàn)場執(zhí)行要求不放松，檢查監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)不放松，主動發(fā)現(xiàn)問題，改善問題不放松，持續(xù)改善深入不放松，員工6S培訓(xùn)、素養(yǎng)養(yǎng)成不放松。從一點一滴的小事做起，有計劃、有步驟、全方位的在各個方面深入落實6S管理,為科澤新材的發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。